冷却塔使用时间长了难免会有产生污垢，关于冷却塔的清洗有很多客户打电话问小编，冷却塔怎么清洗才干净，下面小编就这个问题给大家总结了一下

常见的冷却塔以水作为循环冷却剂，根据其通风方式，可以分为自然通风冷却塔和机力通风冷却塔。随着冷却塔行业不断发展，越来越多的行业和企业运用到了冷却塔，也有很多企业进入到了冷却塔行业并发展。自然通风冷却塔使用的较高的排气烟囱给空气提供了浮力，风扇辅助自然风以增加浮力的影响。    因冷却水大多数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属表面时，有碳酸盐的生成。另外，溶解在冷却水中的氧还会造成金属腐蚀，形成铁锈。由于锈垢的产生，玻璃钢冷却塔换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会堵塞管子，使换热效果失去作用。冷却塔填料更换，维护及清洗：1、采用的是斜波纹填料，有利于增强进风和循环水的接触密度，提高换热功能。研究的数据显示水垢沉积物对热传输的损失影响巨大，随着沉积物的增加会造成能源费用的加大。保持冷却通道中不含矿物沉积物可以很好的提高功效、节约能源、延长设备的使用寿命，同时节约生产时间和费用。

长期以来采用传统的玻璃钢冷却塔清洗方式如机械方法、高压水、化学清洗等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，终导致更换设备，此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成，亲水性能要好，还要能保证冷却水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，这样的冷却塔填料才能很好的增强水气交换面积，延长空气和水的交换时间，保证冷却效果。 

填料是冷却塔换热的关键部位,塔中气、水热交换过程主要在淋水填料中完成,所以淋水填料热力和阻力特性影响冷却塔冷却效果的主要因素。查看风机、塔体是否装置平稳，布水器工作是否正常，喷头布水是否均匀出水，电动机防潮办法是否紧密等。而填料材质的优劣又会影响使用冷却塔填料是冷却塔的核心部分，其运行中发挥着不可代替的作用，冷却塔填料由于风吹日晒，表面老化。    变形，整个填料密度松散，使冷却水不能充分利用填料散热。热交换受阻，使冷却塔降温达不到较佳效果。    4、填料是冷却塔的核心换热部分，与冷却效率有直接关系,填料的品质和设计在很大程度上直接影响冷却塔的冷却能力。据资料显示，在整个冷却塔的换热比中，填料就占据60％～70％。    5、填料一般由凸凹不平的PVC或PP材料制成，亲水性能要好，还要能保证冷却水在填料上形成水膜和水滴，而不是水流，这样的冷却塔填料才能很好的增强水气交换面积，延长空气和水的交换时间，保证冷却效果。那么，耐高温冷却塔填料又是怎么回事呢？    6、在现代的许多生产工艺中，所用到的设备，其循环冷却水出水温度比较高（60℃以上），而进水温度需要达到32℃～37℃，那么这个温差就有30℃以上那么大了。在这样的工况下，冷却塔填料需要长期承受60℃以上高温水的侵蚀，而一般材质的冷却塔填料，其耐温40～50℃，超过这个温度填料就会变形、收缩导致冷却塔换热效率降低。

；冷却塔降噪处理方法　　(1)应制止装于防水通道、易反射音量的高墙，应装于屋顶或氛围流畅的地方。方塔组合逆横流式冷却塔，在民用中与建筑物比较协调与美观，冷却效果比逆流式差些，与横流式相近，主要缺点是4只角布水布气不均匀，有时气流在角处会产生涡流，增加阻力影响冷却效果，组合式塔中，两端两台塔三边进风，中间塔均两侧进风。　　(2)两台或以上玻璃钢冷却塔并用时，应细致塔身间距。　　(3)不该安置在四面有外墙或密不透风的地方，并应细致塔身与外墙间距。　　(4)玻璃钢冷却塔应制止安置有煤烟及尘土较多的地方，防上面堵塞胶片。　　(5)玻璃钢冷却塔应阔别厨房及汽锅房比及较热的地方。

玻璃钢冷却塔的作用_玻璃钢冷却塔的适用范围

玻璃钢冷却塔的应用范围是非常广泛的，玻璃钢冷却塔的作用是冷却，中央空调也有冷却塔，作用是起到冷却循环液的作用。火力发电厂都用的到，火电厂内，锅炉将水加热成高温高压蒸汽，推动汽轮机做功使发电机发电，经汽轮机作功后的废汽排入冷凝器，

与冷却水进行热交换凝结成水，再用水泵打回锅炉循环使用。下面旭能环保给大家介绍一下。

【玻璃钢冷却塔的作用】

1、火力发电厂一般都有冷却塔，水经过加热后，产生高压气体推动汽轮机发电，而剩下的气体需要冷却。

2、中央空调也有冷却塔，作用是起到冷却循环液的作用。

3、还有专业生产玻璃钢冷却塔，俗称冷却水塔、冷水塔、凉水塔、玻璃钢塔、水塔等，主要有方形,圆形,横流式,逆流式,无填料系列冷却塔。启动高压清洗机、用喷枪先将出风口，风扇、洒水器冲洗干净，然后冲洗塔身四周及填料，后冲洗塔盘，及出水过滤网，出水槽。玻璃钢冷却塔的组成：玻璃钢冷却塔由冷却塔体、风机组件、电机组件、深水盘、溅水装置、布水装置、管道系统、支架、供货零部件间的连接紧固件、密封垫片及所有必需的零件和材料组成。